CNC strojevi su moćan radni konj kada je u pitanju izvođenje raznolikog skupa inženjerskih i proizvodnih procesa.Od brizganja plastičnih boca do strojne obrade zrakoplovnih komponenti – ne postoji ništa što CNC stroj ne može postići.Oprema poputstolne glodalicemože samostalno postići ekonomiju obima, što ih čini nezamjenjivim elementom vaše radionice.

Međutim, s obzirom na njegovu svestranost, može biti zbunjujuće znati kada koristiti koji alat tijekom rada na CNC stroju.Srećom, imamo opsežan vodič za odabir pravog alata za obradu.

1. Procijenite postojeće postavke

Prije nego što se pripremite za izmjene na svom CNC stroju, počnite s procjenom postojeće postavke alata.Isprobajte rad strojeva kako biste vidjeli mogu li dati željene rezultate.Potražite sve nedostatke u performansama i preslikajte ih na životni vijek stroja.Izvršite analizu troškova korištenja postojećih strojeva i alata u odnosu na cijenu njihove zamjene.

Ono što je najvažnije, osim pregleda vašeg CNC stroja, procijenite stručnost operatera i njihovo odgovarajuće iskustvo kako biste imali holističkiji pogled.U nekim slučajevima, njihove vještine mogu biti najveće ograničenje koje ograničava vaš proizvodni kapacitet.Stoga možete otkriti nove mogućnosti unutar postojećeg poda jednostavnom nadogradnjom svog operatera!

2. Dizajn dijela i složenost

Dizajn dijelova, veličina i složenost neki su od ključnih kontrolnih čimbenika koji diktiraju korištenje određenih CNC alatnih strojeva u odnosu na druge.

Kada radite na jednostavnijim dizajnima, mogli biste se držati nečega tako osnovnog kao što je tokarski stroj.Međutim, ako proizvodite dijelove za kritične industrije kao što su obrana, automobilska industrija,lijek, i zrakoplovstvo, možda nemate mogućnost pogreške.Kao rezultat toga, mogu zahtijevati vrlo napredne CNC glodalice za održavanje veće točnosti, pouzdanosti i ponovljivosti.

Ovi strojevi su često kompatibilni sa širokim rasponom vretena koja mogu rezati, bušiti, oblikovati, okretati ili manevrirati dijelove preko više osi.

3. Priroda sirovine

Dok se dizajn i složenost dijela odnose na konačnu završnu obradu obratka, priroda sirovog materijala određuje potrebnu snagu, brzinu vretena, moment i vrstu alata tijekom procesa obrade.Naravno, napor koji se ulaže u rezanje aluminija ne bi bio isti koji je potreban pri rezanju kaljenog čelika.CNC alatni strojevi mogu raditi na gotovo svim materijalima, od drveta do titana.

Stoga odaberite alat koji nadopunjuje krutost materijala i nudi dobru količinu tolerancije za održavanje performansi, izdržljivosti, preciznosti i nosivosti.Osim fizičkih svojstava sirovine, uvjeti rezanja također imaju utjecajnu ulogu u procesu obrade.

4. Vrsta CNC upravljačkog sustava

Dok birate prave alate za svoj CNC stroj, također ga morate uskladiti s pravim skupom CNC kontrola.I tu u sliku ulazi CNC upravljački sustav.Vaš CNC upravljački sustav moćan je terminal koji može izvesti sve, od automatizacije do prebacivanja alata do promjene osi tijekom proizvodnje.

Umjesto da se zadovoljite velikim zaslonom otmjenog izgleda koji nudi minimalnu vrijednost, dajte prednost značajkama kao što su pouzdanost, stabilnost softvera, prilagođenost korisniku i učinkovitost kontrolnog sustava.

5. Prosječna cijena po dijelu

Jednostavno ulaganje u skupi ili visokovrijedni CNC stroj ne jamči da ćete ostvariti trenutnu zaradu.Isto vrijedi i obrnuto.

Da bismo shvatili ostvaruje li proizvodni proces zapravo bilo kakvu dobit, potrebno je točno izračunati trošak po dijelu, koji uključuje varijabilnu, fiksnu iskriveni troškovikoje dolaze u obzir.

Fiksni trošak može biti u obliku početne kapitalne investicije, vrijednosti amortizacije strojeva, kamata na zajmove itd. S druge strane, pokretna komponenta obuhvaća trošak materijala, troškove rada, troškove održavanja, troškove servisiranja opreme, troškove rezervnih dijelova, troškovi alata itd.

Konačno, skriveni trošak mogao bi biti bilo koji novčani ili nefinancijski gubici, kao što su loša učinkovitost, odgođeno vrijeme ciklusa, problem s performansama, kvarovi, što bi moglo naštetiti vašem rezultatu.

6. Dostupan prostor na katu

Kada ste spremni da novi CNC glodalicu učinite dijelom svoje radionice, trebate procijeniti količinu prostora koji će zauzimati.Maksimalno iskorištenje podnog prostora, minimiziranje fizičkog kretanja robe ili operatera, racionalizacija protoka materijala, odlaganje strugotine, dostupnost napajanja i prostor za daljnje proširenje nekoliko su razmatranja koja pomažu u upravljanju sigurnošću, učinkovitošću i produktivnošću.

Zaključna razmišljanja

Odabir pravog CNC alata za obradu temelj je uspjeha projekta.Stoga, posvetite vrijeme i trud kako biste razumjeli zahtjeve projekta i u skladu s tim odaberite alat.“Savršeno pristajanje” omogućit će vam veću učinkovitost, poboljšanu kvalitetu posla, poboljšanu točnost i veću profitabilnost.

Upoznavanje s alatima i njihovom funkcionalnošću može biti izvrstan početak za donošenje informirane odluke prilikom odabira alatnog stroja za zadatak.