Do 40 posto uroda povrća može otići u otpad zbog estetskih zahtjeva nekih supermarketa.Iako nenametljivo povrće možda nije vizualno najugodnije, ono ima istu nutritivnu vrijednost kao i savršeno proporcionalno povrće.

Oštećenja na površini ležaja mogu imati različite oblike, od ljuštenja na stazama, habanja zbog neučinkovitog podmazivanja, korozije zbog jakih kemikalija do lažnih tragova rasolina uzrokovanih statičkim vibracijama.Iako površinski stres može rezultirati problematičnim simptomima kao što su pretjerana toplina, povećana razina buke, povećane vibracije ili prekomjerno pomicanje osovine, ne upućuju svi vanjski nedostaci ležaja na ugrožene unutarnje performanse stroja.

Korozija je prirodna pojava i uobičajeni oblik oštećenja površine ležaja s kojima se moraju boriti upravitelji naftnih i plinskih postrojenja na moru.Postoji deset primarnih oblika korozije, ali korozija ležajeva obično spada u dvije široke kategorije - korozija od vlage ili korozija trenjem.Prvi je specifičan za okoliš, ali se može pojaviti na bilo kojoj komponenti ležaja, stvarajući alarmantan oksidni sloj kao rezultat kemijske reakcije s metalnom površinom.

Na primjer, u rudarstvu na moru, ležajevi su često izloženi vlazi ili blagoj lužnatosti zbog kontakta s morskom vodom.Blaga korozija može rezultirati laganim površinskim mrljama, ali u ozbiljnijim slučajevima može dovesti do jetkanja na površini ležaja, što rezultira ulaskom ljuskica hrđavog materijala u stazu.Iz tog razloga, korozija je često poznata kao prirodni neprijatelj ležajeva.

Korozija nije samo vizualno alarmantna;također može značajno utjecati na financije poduzeća.Prema studiji IMPACT koju je proveoNACE International, vodeće svjetske organizacije za kontrolu korozije, procijenjeno je da bi se 15-35 posto godišnje korozije moglo uštedjeti ako bi se slijedile optimalne prakse upravljanja korozijom.To je jednako uštedi između 375 i 875 milijardi USD godišnje na globalnoj razini.

Neprijatelj?

Nemoguće je zanemariti značaj troškova korozije, međutim otpornost na koroziju mora se uzeti u obzir uz ostale radne zahtjeve kao što su dugovječnost i opterećenje.

Razmotrite ovo kao primjer.Stroj za bušenje mora raditi s preciznošću, ali također mora raditi u uvjetima bez para.Zbog ekstremnog okruženja naftnih i plinskih platformi, preporučujemo ležajeve otporne na koroziju.Ako bi se inženjer dizajna odlučio za ležaj s visokom otpornošću na koroziju izrađen od polieter eter ketona (PEEK), to bi zaustavilo koroziju na njezinim tragovima, ali bi preciznost stroja bila ugrožena.U ovom scenariju može biti poželjnije odlučiti se za visoko precizan ležaj od nehrđajućeg čelika s vrhunskom zaobljenošću uz dopuštanje malo površinske korozije.

Prilikom procjene prikladnosti i kvalitete ležajeva važno je gledati dalje od vanjske estetike.Kontrola korozije je samo jedan od zahtjeva za performansama, koji ne mora nužno biti jednako lošoj izvedbi ili utjecati na unutarnju pokretljivost ležaja.

Osiguravanje odabira prave opreme je prvi korak — a to je imperativ i za velike strojeve i za male komponente, kao što su ležajevi.Srećom, upravitelji offshore postrojenja mogu odvagnuti svoje zahtjeve za projektiranje i mogu odabrati borbu protiv korozije u fazi projektiranja.Ovdje su tri metode kontrole korozije koje treba uzeti u obzir:

A-Izbor materijala

Nehrđajući čelik je najočitiji izbor za otpornost na koroziju i naširoko se koristi u industriji nafte i plina na moru.Također ima i druga povoljna svojstva kao što su izdržljivost i otpornost na toplinu.Ležajevi od nehrđajućeg čelika 440 imaju dobru otpornost u vlažnim okruženjima i često se koriste u aplikacijama kao što je industrija hrane i pića.Međutim, ležajevi od nehrđajućeg čelika 440 imaju slabu otpornost na slanu vodu i mnoge jače kemikalije, pa se za oštra okruženja na moru može uzeti u obzir nehrđajući čelik 316.Međutim, kako se nehrđajući čelik 316 ne može termički očvrsnuti, 316 ležajevi su prikladni samo za aplikacije s malim opterećenjem i malim brzinama.Njihova otpornost na koroziju najbolja je kada postoji dovoljno kisika pa se ovi ležajevi uglavnom koriste iznad vodene linije, u tekućoj morskoj vodi ili gdje se ležajevi mogu isprati nakon potapanja u morsku vodu.

Alternativna opcija materijala je keramika.Potpuno keramički ležajevi izrađeni od cirkonija ili silicij nitrida s PEEK kavezima mogu ponuditi još više razine otpornosti na koroziju i često se koriste potpuno potopljeni.Slično, plastični ležajevi, s kuglicama od nehrđajućeg čelika ili stakla 316, pružaju vrlo dobru otpornost na koroziju.Često se izrađuju od acetalne smole (POM), ali su dostupni i drugi materijali za jače kiseline i lužine kao što su PEEK, politetrafluoroetilen (PTFE) i poliviniliden fluorid PVDF.Poput ležajeva razreda 316, oni bi se trebali koristiti samo u aplikacijama niskog opterećenja i niske preciznosti.

Druga razina zaštite od korozije je zaštitni premaz.Krom i niklanje nude dobru otpornost na koroziju u visoko korozivnim okruženjima.Međutim, premazi će se s vremenom odvojiti od ležaja i treba im stalno održavanje.Ovo nije najpraktičnija opcija za offshore aplikacije.

B-maziva

Lubrikant stvara tanak film između kontaktnih područja u ležaju kako bi se smanjilo trenje, raspršila toplina i spriječila korozija na kuglicama i stazama.Hrapavost površine i kvaliteta podmazivanja iznimno su važni čimbenici koji utječu na to hoće li doći do oštećenja površine ili ne.

Odabir ispravnog maziva je važan.U okruženju u kojem se može pojaviti površinska korozija na vanjskoj strani ležaja, ne smije se dopustiti da se pojavi iznutra.SMB ležajevi mogu opskrbiti zatvorene ležajeve vodootpornim mazivima koje sadrže inhibitore korozije.Ova maziva štite unutarnje površine ležaja i mogu se prilagoditi specifičnom okruženju primjene na moru.Punokeramički ležajevi su uglavnom specificirani bez podmazivanja, ali se mogu podmazati vodootpornom mašću za produljeni vijek trajanja.

C-brtve

U teškim uvjetima zaštita od onečišćenja je od iznimne važnosti, pa je odabir kontaktne brtve povoljan kako bi se osiguralo da onečišćenja ne uđu u ležaj.Za opremu koja može biti izložena vlazi, kontaktna brtva također nudi povećanu vodootpornost.To će zaustaviti ispiranje masti iz ležaja, omogućujući mu da obavi svoj posao u podmazivanju i zaštiti unutarnjih površina ležaja.Alternativna opcija je metalni štit, ali to nudi znatno smanjenu zaštitu od vlage.

Procjenom radnog okruženja, potrebne dugovječnosti i opterećenja koja će biti primijenjena na ležaj, najbolji ležaj može biti skromno 'wonky povrće', a ne onaj koji ostaje estetski ugodan najdulje.Uzimajući u obzir potpune uvjete rada ležaja u okolišu, projektantski inženjeri mogu odmjeriti hoće li odabir dizajna za kontrolu korozije biti najisplativiji, povećati životni vijek ležaja i podići performanse stroja.