Uzimajući u obzir cijeli životni ciklus, a ne uzimajući u obzir samo troškove nabave, krajnji korisnici mogu uštedjeti novac odlučujući se za korištenje visokokvalitetnih kotrljajućih ležajeva.

Kotrljajni ležajevi su kritične komponente u rotirajućim postrojenjima, strojevima i opremi, uključujući alatne strojeve, automatizirane sustave rukovanja, vjetroturbine, tvornice papira i postrojenja za preradu čelika.Međutim, odluku u korist određenog kotrljajućeg ležaja uvijek treba donijeti nakon analize cjelokupnih životnih troškova ili ukupnih troškova vlasništva (TCO) ležaja, a ne samo na temelju nabavne cijene.

Kupnja jeftinijih ležajeva često se dugoročno može pokazati skupljom.Često nabavna cijena čini samo 10 posto ukupnih troškova.Dakle, kada je u pitanju kupnja kotrljajućih ležajeva, koji je smisao uštedjeti koji kilogram tu i tamo ako to znači veće troškove energije zbog većeg tarnog ležaja?Ili veći troškovi održavanja koji su posljedica smanjenog vijeka trajanja stroja?Ili kvar ležaja koji rezultira neplaniranim zastojima strojeva, što dovodi do gubitka proizvodnje, kašnjenja u isporuci i nezadovoljnih kupaca?

Današnji napredni visokotehnološki kotrljajući ležajevi nude mnoge poboljšane značajke koje omogućuju smanjenje ukupne vrijednosti ukupne vrijednosti, pružajući dodanu vrijednost tijekom cijelog životnog vijeka rotirajućih postrojenja, strojeva i opreme.

Za ležaj dizajniran/odabran za danu industrijsku primjenu, TCO je ekvivalentan zbroju sljedećeg:

Početni trošak/nabavna cijena + troškovi instalacije/puštanja u pogon + troškovi energije + troškovi rada + troškovi održavanja (rutinski i planirani) + troškovi zastoja + troškovi okoliša + troškovi razgradnje/odlaganja.

Iako će početna nabavna cijena naprednog rješenja ležaja biti viša od standardnog ležaja, potencijalne uštede koje se mogu postići u obliku skraćenog vremena montaže, poboljšane energetske učinkovitosti (npr. korištenjem komponenti ležaja nižeg trenja) i smanjenih troškova održavanja, često više nego nadmašuju početnu višu kupovnu cijenu naprednog rješenja ležaja.

Dodavanje vrijednosti u životu

Utjecaj poboljšanog dizajna na smanjenje TCO-a i dodavanja vrijednosti tijekom života može biti značajan, budući da su osmišljene uštede često održive i trajne.Kontinuirana smanjenja tijekom životnog vijeka sustava ili opreme kupcu vrijede mnogo više u smislu ušteda od smanjenja početne nabavne cijene ležajeva.

Rano sudjelovanje u dizajnu

Industrijskim OEM-ima dizajn ležajeva može dodati vrijednost njihovim vlastitim proizvodima na mnogo načina.Suradnjom s ovim OEM-ima u ranoj fazi projektiranja i razvoja, dobavljači ležajeva mogu prilagoditi potpuno optimizirane, integrirane ležajeve i sklopove, koji ispunjavaju specifične zahtjeve aplikacije.Dobavljači ležajeva mogu dodati vrijednost, na primjer, stvaranjem i prilagodbom unutarnjih dizajna ležajeva koji maksimiziraju nosivost i krutost ili minimiziraju trenje.

U aplikacijama gdje su okviri dizajna mali, dizajn ležaja može se optimizirati za jednostavno sastavljanje i smanjenje vremena montaže.Na primjer, navoji vijaka na spojnim površinama sklopa mogu se ugraditi u dizajn ležaja.Također može biti moguće ugraditi komponente iz okolnog vratila i kućišta u dizajn ležaja.Značajke kao što su ove dodaju stvarnu vrijednost sustavu OEM kupca i potencijalno mogu dovesti do uštede troškova tijekom cijelog životnog vijeka stroja.

Ostale značajke mogu se dodati ležajevima koje dodaju dodatnu vrijednost tijekom životnog vijeka stroja.To uključuje posebnu tehnologiju brtvljenja unutar ležaja za uštedu prostora;značajke protiv rotacije za sprječavanje klizanja pod utjecajem brzih promjena brzine i smjera rotacije;premazivanje površina komponenti ležaja radi smanjenja trenja;i optimiziranje rada ležaja u graničnim uvjetima podmazivanja.

Dobavljač ležajeva može pomno ispitati ukupne troškove strojeva, postrojenja i njihovih komponenti – od kupnje, potrošnje energije i održavanja pa sve do popravaka, rastavljanja i zbrinjavanja.Stoga se dobro poznati pokretači troškova i skriveni troškovi mogu identificirati, optimizirati i eliminirati.

Kao dobavljač ležajeva, Schaeffler gleda na TCO kao početak s intenzivnim istraživačkim i razvojnim naporima koji su usmjereni na stalna poboljšanja standarda kvalitete, a time i radnih svojstava kotrljajućih ležajeva, kroz optimizirani dizajn i materijale.Svojim kupcima također nudi dobro usmjerenu, opsežnu tehničku savjetodavnu uslugu i obuku, kako bi pronašli najbolje rješenje za svaku primjenu.Prodajni i servisni inženjeri tvrtke upoznati su s industrijskim sektorima svojih kupaca i podržani su naprednim softverom za odabir ležajeva, proračun i simulaciju.Nadalje, uzimaju se u obzir čimbenici kao što su učinkovite upute i prikladni alati za montažu ležajeva sve do održavanja temeljenog na stanju, podmazivanja, demontaže i obnavljanja.

Schaeffler Global Technology Networkobuhvaća lokalne Schaefflerove tehnološke centre (STC).STC dovode Schaefflerovo inženjersko i servisno znanje još bliže korisniku i omogućuju brzo i najučinkovitije rješavanje tehničkih problema.Stručni savjeti i podrška dostupni su za sve aspekte tehnologije kotrljajućih ležajeva, uključujući inženjering primjene, izračune, proizvodne procese, podmazivanje, usluge montaže, nadzor stanja i savjetovanje o instalaciji za isporuku prilagođenih rješenja kotrljajućih ležajeva prema ujednačeno visokim standardima kvalitete diljem svijeta.STC-ovi neprestano dijele informacije i ideje diljem Globalne tehnološke mreže.Ako je potrebno dublje stručno znanje, ove mreže osiguravaju brzo pružanje visokokvalificirane podrške – neovisno o tome gdje je u svijetu potrebna.

Primjer papirne industrije

U proizvodnji papira, ležajevi za kotrljanje u kontrolnim valjcima CD-profila strojeva za kalendiranje obično su izloženi malim opterećenjima.Opterećenja su veća samo kada je razmak između valjaka otvoren.Za ove primjene, proizvođači strojeva tradicionalno su birali sferične valjkaste ležajeve s odgovarajućom nosivošću za fazu visokog opterećenja.Međutim, u fazi malog opterećenja to je dovelo do klizanja, što je rezultiralo preranim kvarom ležaja.

Oblaganjem kotrljajućih elemenata i optimiziranjem podmazivanja ovi učinci klizanja mogli bi se smanjiti, ali ne i potpuno eliminirati.Iz tog razloga, Schaeffler je razvio ASSR ležaj (Sferični kotrljajući ležaj protiv klizanja).Ležaj se sastoji od prstenova standardnih sfernih kotrljajućih ležajeva, ali se valjci s bačvama izmjenjuju s kuglicama u svakom od dva reda kotrljajućih elemenata.U fazi niskog opterećenja, kuglice osiguravaju rad bez klizanja, dok valjci s bačvom preuzimaju opterećenje u fazi visokog opterećenja.

Prednosti za kupca su jasne: dok su originalni ležajevi obično postigli vijek trajanja od oko godinu dana, očekuje se da će novi ASSR ležajevi trajati do 10 godina.To znači da je potrebno manje kotrljajućih ležajeva tijekom životnog vijeka stroja za kalendar, smanjenje zahtjeva za održavanjem i uštede od šest znamenki tijekom cijelog životnog ciklusa stroja.Sve je to postignuto uzimajući u obzir samo jednu poziciju stroja.Daljnja optimizacija i stoga dodatne značajne uštede mogu se postići dodatnim mjerama, kao što su online praćenje stanja i dijagnostika vibracija, nadzor temperature ili dinamičko/statičko balansiranje – sve to može osigurati Schaeffler.

Vjetroturbine i građevinski strojevi

Mnogi kotrljajni ležajevi iz Schaefflera dostupni su u X-life verziji visoke kvalitete, vrhunske kvalitete.Na primjer, pri razvoju X-life serije konusnih valjkastih ležajeva, posebna je pozornost posvećena postizanju visoke pouzdanosti i minimiziranju trenja, osobito u aplikacijama s velikim opterećenjem i onima koje zahtijevaju točnost rotacije.To znači da proizvođači hidrauličnih jedinica ili mjenjača (nosača zupčanika) kao što su oni koji se nalaze u vjetroturbinama, poljoprivrednim vozilima i građevinskim strojevima, sada mogu nadmašiti prijašnja ograničenja učinkovitosti, istovremeno značajno poboljšavajući radnu sigurnost.Što se tiče smanjenja veličine, poboljšane karakteristike X-life ležajeva znače da su performanse mjenjača poboljšane, dok dizajn omotnice ostaje isti.

20% poboljšanje u ocjeni dinamičkog opterećenja i minimalno 70% poboljšanje u osnovnom nazivnom vijeku postignuto je poboljšanjem geometrije, kvalitete površine, materijala, dimenzijske i točnosti rada ležajeva.

Vrhunski materijal ležaja koji se koristi u proizvodnji X-life konusnih valjkastih ležajeva posebno je prilagođen zahtjevima kotrljajućih ležajeva i važan je čimbenik u povećanju učinkovitosti ležajeva.Fino zrnasta struktura ovog materijala osigurava visoku žilavost, a time i visoku otpornost na krute onečišćenja.Osim toga, razvijen je logaritamski profil za staze kotača ležaja i vanjsku površinu valjaka, koji kompenzira visoke vrhove naprezanja pri velikim opterećenjima i bilo kakvo "iskošenje" koje može nastati tijekom rada.Ove optimizirane površine pomažu u stvaranju elastohidrodinamičkog filma za podmazivanje, čak i pri vrlo malim radnim brzinama, što omogućuje ležajevima da izdrže velika opterećenja tijekom pokretanja.Nadalje, značajno poboljšane dimenzionalne i geometrijske tolerancije osiguravaju optimalnu raspodjelu opterećenja.Stoga se izbjegavaju vrhovi naprezanja, što smanjuje opterećenje materijala.

Zakretni moment trenja novih X-life konusnih valjkastih ležajeva smanjen je do 50% u usporedbi s konvencionalnim proizvodima.To je zbog visokih dimenzija i točnosti rada u kombinaciji s poboljšanom topografijom površine.Revidirana kontaktna geometrija rebra unutarnjeg prstena i čeone strane valjka također pomaže smanjenju trenja.Kao rezultat toga, radna temperatura ležaja također je smanjena do 20%.

X-life konusni valjkasti ležajevi ne samo da su ekonomičniji, već i rezultiraju nižim radnim temperaturama ležaja, što zauzvrat znatno manje opterećuje mazivo.To omogućuje produljenje intervala održavanja i rezultira smanjenjem razine buke ležaja.